高壓壓縮機如何工作才能達(dá)到比較有效

  高壓壓縮機（High-pressure compressor）按壓力分類的一類壓縮機，排氣壓力為100-1000MPa。其機型在活塞式、膜式、螺桿式和離心式壓縮機中均有。一般用作石油化學(xué)工業(yè)中的石油氣、天然氣、油田氣壓縮機，用作油加氫精制中的氫氣壓縮機、空氣分離中的空氣、氧氣壓縮機，乙烯、丙烯、丙烷、焦?fàn)t氣、氮氣、氨氣等工藝用壓縮機。本文章來自中屹消防裝備（山東）有限公司，有需要具體問題，有業(yè)務(wù)需求未經(jīng)我公司允許任何個人和組織禁止轉(zhuǎn)載.

  高壓壓縮機主要由壓縮機主機，驅(qū)動機 (電動機)，級間冷卻器， 壓縮空氣分離、凈化等處理裝置，以及壓力顯示、調(diào)控和安全裝置所組成。當(dāng)驅(qū)動機通過三角皮帶驅(qū)動壓縮機工作時，自由狀態(tài)的空氣經(jīng)過進(jìn)氣濾清器被吸至上等氣缸內(nèi)，壓縮至一定壓力，排出至一、二級間冷卻器和分離器內(nèi)，經(jīng)冷卻和油氣分離后進(jìn)入二級氣缸，被進(jìn)一步壓縮至更高壓力后排出至二、三級間冷卻器和分離器，進(jìn)行冷卻和濾去壓縮空氣中的油與冷凝液，再進(jìn)入三級汽缸壓縮至*終所需壓力，之后進(jìn)入分離器過濾凈化器進(jìn)一步除去壓縮空氣中的油、冷凝液和油蒸汽，從而獲得冷卻、潔凈無味的高壓空氣充入合格的高壓鋼瓶內(nèi)提供使用。從各級氣缸后的分離器中被分離和濾去的油與冷凝液，通過排污閥定期排出機外或收集在污物罐內(nèi)。在壓縮機工作流程中還設(shè)有壓力顯示、調(diào)控和超壓保護(hù)裝置。